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需要注意哪些玻璃钢防腐工程施工事项

发布时间:2020-06-30 浏览次数:2

  在进行玻璃钢防腐工程施工的时候需要对方方面面进行注意,客户了解相关方面的知识内容可以对施工工程进行监督,也是对自己的负责。那么玻璃钢防腐工程施工的时候需要注意哪些内容呢,接下来吉水三保防腐工程有限公司将对相关内容进行简单的介绍。

  1、原材料准备

  根据储存介质种类、介质温度选择合适的原材料,结合需要玻璃钢防腐的构筑物的尺寸裁剪所需要的增强材料,准备所需的各种施工设备及器具、防护设备通风设施等。

  2、基材表面处理

  结合基材的类型选择不同的处理工艺,对于金属基材应除油、脱脂、除锈、除尘、钝化或磷化处理,除去表面的突起、毛刺等,修补表面缺陷,表面平整,同时一定的粗糙度。对于混凝土基材应用砂浆抹面收平,表面应无蜂窝麻面、起灰、起砂等现象,达到养护强度后,应进行水压防渗防漏试验,试验合格后,除去表面的粉尘,修补表面的缺陷,水泥应采用500#硅酸盐水泥,对于碱性较高的新混凝土,应用15~20%的硫酸锌或氯化锌涂刷2~4次,每隔12~24小时涂刷一次,后用清水清洗残留物,半年以上不必脱碱处理;对于旧混凝土应清除腐蚀疏松混凝土,反复用清水冲洗未疏松或尚牢固混凝土,自然干燥12~24小时,用新混凝土修补损坏部位,表面应无蜂窝麻面、起灰、起砂等现象,达到养护强度后,用砂纸或铲刀除去管体表面浮砂、垃圾、尘土,打磨使混凝土表面保持一定的粗糙度,可供制作玻璃钢防腐;如果混凝土表面含水量大于6%时,应在50~60℃下烘干三天,混凝土表面含水量小于6%。

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  3、过渡粘接层制作

  基材准备好后,在基材表面涂刷过渡粘接材料,用于玻璃钢与基材粘接。通常采用环氧树脂作为过渡粘接层,底涂根据要求可以为2~4次,底涂树脂胶液要控制好粘度,胶液用量控制在200~250g/m2;对于混凝土或木质疏松材料,层底涂固化时间适当延长,让胶液尽可能渗入基材中,提高粘接面强度;底涂要求固化24小时以上才能进行下一步操作,气温较低情况下固化时间应相应延长;固化完成后,对基材表面的缺陷、焊缝、拐角用腻子找平,转角位置要求圆滑过渡。

  4、增强层制作

  增强层制作对于铺层较少的采用连续法施工,铺层较多的采用间断法施工,也可采用错位搭接法施工;按照预先设定工艺铺层,配置胶液时胶液固化时间控制在0.5小时,防止树脂胶液流淌;依次铺设裁剪好的增强材料,增强材料完全被胶液浸透,表面没有干纱、白斑等现象。

  5、防渗层及外表层制作

  待结构层固化至有一定强度后,再在表面制作防渗漏层(根据要求,也可不制作),主要为短切毡层;满足铺层设计要求后,待防渗层固化至有一定强度后,再在防渗层表面涂刷树脂胶液表面层,涂刷2~3次,每次胶液涂刷量控制在300~400g/m2;25℃以上固化24小时后可以交付使用,环境温度较低时应延长固化时间;固化时间延长可以提高玻璃钢材料的力学性能和耐腐蚀性能。

  以上就是对玻璃钢防腐的注意事项的全部介绍,在了解玻璃钢防腐之后能提供给客户帮助是吉水三保防腐工程有限公司发这篇文章的目的,我公司从业多年欢迎客户前来咨询玻璃钢防腐的相关业务。


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下面说说防腐涂装表面处理的对象,防腐涂装前表面处理都要处理什么?对于防腐涂装来说其表面处理对象有以下几点:可溶性盐分,油污,旧涂层,焊烟、各种记号笔,氧化皮,铁锈,杂物等非基材本身的一切外来物质。(1) 可溶性盐硫酸铁、氯化物等可溶性盐不仅直接破坏着涂层,引起渗压起泡,附着力差等,它还是一种催化剂,会加剧腐蚀。随着富锌漆的大量使用,锌盐(也称白锈)也构成了对涂层的危害。这种松散的锌的腐蚀产物也影响着涂层的附着力。除去可溶性盐的好方法是进行高压淡水冲洗,表面不平以及有缝隙的旧漆膜内极易藏纳盐垢,更要仔细冲洗。可用盐分测试仪进行测试盐分残留是否符合要求。(2) 油脂大多数涂料与油脂有着排斥力,大于油脂的吸引力。底材有油脂就会引起缩孔、附着力差等问题。而且越是高性能的涂料如环氧,聚氨酯涂料,此时的附着力越不如常规的油性涂料。大量的油脂先要刮去,而后用溶剂(脂肪烃或松香水)擦洗,然而这往往使油污表面扩大,情况更糟。所以要重复几次,每次用干净的抹布擦过才有效。商用化学清洗剂对除油很有效,但必须确认对涂层无害。用热水清洗也很有效。(3) 焊烟、各种记号等电焊产持的焊烟通常是碱性的。对涂层附着极为不利。粉笔记号对附着力不利, 且极易吸收空气中水分,说简单点粉笔记号其实就是灰尘;油漆记号如果与要施工的种类不同。焊烟及各种记号可以用清水或溶剂擦拭除去。实际施工中一般不会在意焊烟、各种记号,多在除锈过程去除。(3) 氧化皮钢铁制品在高温轧制过程会形成一层氧化膜,或称氧化皮,氧化皮似乎保护着钢材,实则不然。氧化皮是钢铁构件发生腐蚀的根源,它的表层为化学性质较稳定的Fe 2 O 3 ,中层是 Fe 3 O 4 ,紧帖金属的为 FeO,在水和氧的作用下,很容易生成氢氧化物。加上外界温度的变化,机械作用等,氧化皮会很快剥落。各种氧化皮相对裸钢而言是阴极。腐蚀发生在阳极表面上,钢板遭受腐蚀。如果在没有除去氧化皮的情况下就涂覆防腐涂层,则涂层只是粘接在氧化皮表面,当氧化皮与基材剥离时,防腐涂层也就和氧化皮一起脱落了。除去氧化皮很好的方法是喷砂处理。(4) 铁锈铁锈是松散物质,水分、氧气可透过铁锈到达钢材表面,锈蚀产物还经常含有可溶性盐。并且疏松的铁锈不利于涂层的粘接。可以采用打磨,喷砂,酸洗等方法除去铁锈。(5) 旧涂层松散涂层必须除掉。对后道涂层有影响的涂层,要加以封闭或除去,如旧涂层是单组份的醇酸漆,而后道涂层是环氧漆等高性能油漆,若旧涂层不去除干净,后道涂层易将前道涂层溶胀脱落。旧涂层除去方法有喷砂、高压水冲洗、脱漆剂等。(9) 灰尘、磨料以及其它杂物冲砂、打磨后的大量灰尘,钢丝段,丸粒和其它杂物,先要清出,或用清洁无油的压缩空气吹净。使用真空吸尘是非常理想的选择。 金属防腐  污水池防腐 污水池防腐 地坪防腐 金属防腐 产品展示 金属防腐 地坪防腐 乙烯基防腐  车间地面防腐